随时准备为您的所有柑橘加工需要提供支持

JBT FoodTech 制造的柑橘加工设备面向全球市场销售。我们研制的柑橘萃取机是所有柑橘加工系统的核心设备，这奠定了我们在柑橘萃取技术方面的世界领先地位。我们也是全球公认的为食品服务行业提供顶级榨汁机的领先供应商。

在加工处理的每一个阶段，我们的技术设计可达到理想的集成要求，实现最高水平的可靠性、效率、卫生条件和操作灵活性。 JBT FoodTech 在食品加工业 100 多年的专业经验，使我们具备足够的专门知识提供业界应用最为广泛的容器内加工和在线流程处理系统。

JBT FoodTech 的核心柑橘灭菌功能包括消毒系统、排气系统、除油系统、桶中袋（内衬聚乙烯袋的铁桶）和箱式装填机、散装储存灌装机、散装储存系统、果汁搅拌机和香料添加及罐车装载系统。

那么，是什么原因值得您关注呢？

我们的重点工程团队和研发人员会不断更新 JBT FoodTech 产品线，以确保我们提供的设备和系统能够为客户提供最大的价值。通过提高产品的产量和质量，提高加工商的生产力和效率，并降低整体加工成本， JBT FoodTech 为它的客户提供了真正的技术竞争优势。

为了支持我们的客户和继续构建我们的专门知识基础， JBT FoodTech 在美国的加利福尼亚和佛罗里达州，以及巴西、阿根廷和西班牙修建并运行了试验工厂设施。我们将不断作出努力，确保 JBT FoodTech 能够提供满足您业务需求的相应解决方案。

公司的运作机制是怎样的？

柑橘加工系统的配置取决于生产能力和您打算生产的产品类型。典型的产品包括新鲜或非浓缩型（ NFC ）果汁、浓缩型果汁、柑橘果肉、果皮挥发油和干制果皮。

新鲜或非浓缩型（ NFC ）果汁

果汁由 JBT 果汁萃取生产线加工后，经过精制及冷冻处理，果汁被输送到无菌处理系统，该系统由一根酒窝管杀菌器（Shell Dimple Tube Sterilizer）组成，此时，或选用直接产物对产物（product-to-product）余热回收功能。系统还配有一个 Flash 除氧器专门设计用于恢复香味和分离油质，另可添加一只独立的 CIP 清洗罐及相应管道。灭菌后的果汁被送至散装存储箱存储。然后，果汁从这些储存罐输出到灌装线，此时可选用混合无菌风味注射功能。根据您打算生产的产品，柑橘果肉也可以通过无菌处理后，由果肉注射装置添加到果汁中。最终，由 JBT 无菌果肉混合灌装机（JBT Aseptic Monoblock）完成包装操作。

冰冻浓缩果汁

果汁经提取、精制加工后，被输送到加速短时热蒸发器（ TASTE ）去除水份，制成高品质的浓缩果汁产品。然后，浓缩后的果汁被送到无菌散装储罐，将其混合成一种均匀的产品。混合完成后，产品被输出至料桶、罐车，或无菌存储箱。

柑橘果肉

果肉回收 / 缺陷去除虽然是一个简单的概念，但其操作过程可能相当复杂。缺陷去除的水平取决于传递到气旋系统的流量和压力，及其配置状态，最重要的是，果汁在不断供应时需不能夹带空气。所以，果肉回收 / 缺陷去除处理通常要求对果汁输送量进行监控，须保证适量的果汁提供给气旋系统。果肉的浓度也取决于汁液流量以及精加工的参数配置和适当的搅拌速度。 JBT 的 READYGo ™果肉滑装回收系统（PSMPRS）成功地将这一复杂的处理过程减少为两个简单的工艺控制点：汁液流量和精制搅拌速度。

果皮挥发油

在典型的加工生产过程中，萃取机生成的油乳剂熔块物质会被输送至精加工系统，以分离熔块和乳化油。然后，通过一个离心系统将挥发油从油乳剂中分离出来，这种挥发油通常带有 3 ～ 5 ％的原料，并广泛用于各个行业内。

果皮干燥系统

废果皮处置需耗费一些成本，因为这些废果皮比例占原产品的 50 ％左右。根据您的柑橘加工设备大小不同，可在生产动物颗粒饲料时安装一个果皮干燥系统。